Sistemas extinção de faíscas detectam a combustão inicial em sistemas de sucção e transporte e produzem instantaneamente uma cortina de água com seu recurso de extinção automática para suavizar as partículas de combustão lenta. Esses sistemas são recomendados para uso em áreas onde materiais combustíveis são transportados pneumaticamente e onde haja alto risco de incêndios ou explosões de partículas atmosféricas devido a partículas de faísca ou combustão lenta. Como uma regra, o processo de extinção ocorre sem interromper as operações.
Detector de Faísca
Painéis de controle de detecção e extinção de incêndio
Estação de reforço
Unidade automática de extinção
Um sistema extinção de faísca totalmente automático consiste de detectores de faísca, um painel de controle e uma unidade de extinção automática. Faíscas que passam pelo duto do sistema transportador são instantaneamente identificadas pelos detectores de faísca infravermelhos instalados paralelos à parede do duto. O detector de faísca envia um sinal para o painel de controle que então aciona a válvula solenoide da unidade de extinção automática, enquanto ativa simultaneamente um alarme sonoro. A água usada na extinção é liberada após milissegundos e injetada no duto pelos bocais aspersores planos estrategicamente instalados e patenteados criando uma parede de água que cobre toda a seção transversal. As partículas em chamas são transferidas para a cortina de água. Imediatamente depois, a válvula solenoide é fechada automaticamente. O processo completo de detecção e extinção atua normalmente durante a produção para eliminar paradas operacionais de alto custo. Dependendo do volume de fontes de combustão potencial, também é possível parar automaticamente a máquina transportadora.
Os detectores infravermelhos Minimax altamente avançados são projetados para a identificação imediata de faíscas em ambientes industriais. O detector é montado paralelo na parede interna do duto e responde à radiação infravermelha gerada pela passagem de fontes de calor, isto é, faíscas ou brasas incandescentes. O detector verifica continuamente a função correta de seus componentes eletrônicos. Um sistema detector de centelha adicional está disponível para monitorar a visibilidade. Quaisquer falhas identificadas são retransmitidas automaticamente para o painel de controle, notificando o pessoal da planta. Em áreas onde são esperadas altas temperaturas ambientes, cabos de fibra ótica flexíveis resistentes à temperatura são usados para separar termicamente os componentes eletrônicos do detector de faísca dessas áreas quentes. Para sistemas transportadores que não estão completamente fechados, por exemplo, correias transportadoras, podem ser instalados detectores especiais de faísca insensíveis à luz do dia.
Os detectores infravermelhos Minimax altamente avançados são projetados para a identificação imediata de faíscas em ambientes industriais. O detector é montado paralelo na parede interna do duto e responde à radiação infravermelha gerada pela passagem de fontes de calor, isto é, faíscas ou brasas incandescentes. O detector verifica continuamente a função correta de seus componentes eletrônicos. Um sistema detector de centelha adicional está disponível para monitorar a visibilidade. Quaisquer falhas identificadas são retransmitidas automaticamente para o painel de controle, notificando o pessoal da planta. Em áreas onde são esperadas altas temperaturas ambientes, cabos de fibra ótica flexíveis resistentes à temperatura são usados para separar termicamente os componentes eletrônicos do detector de faísca dessas áreas quentes. Para sistemas transportadores que não estão completamente fechados, por exemplo, correias transportadoras, podem ser instalados detectores especiais de faísca insensíveis à luz do dia.
Os detectores infravermelhos Minimax altamente avançados são projetados para a identificação imediata de faíscas em ambientes industriais. O detector é montado paralelo na parede interna do duto e responde à radiação infravermelha gerada pela passagem de fontes de calor, isto é, faíscas ou brasas incandescentes. O detector verifica continuamente a função correta de seus componentes eletrônicos. Um sistema detector de centelha adicional está disponível para monitorar a visibilidade. Quaisquer falhas identificadas são retransmitidas automaticamente para o painel de controle, notificando o pessoal da planta. Em áreas onde são esperadas altas temperaturas ambientes, cabos de fibra ótica flexíveis resistentes à temperatura são usados para separar termicamente os componentes eletrônicos do detector de faísca dessas áreas quentes. Para sistemas transportadores que não estão completamente fechados, por exemplo, correias transportadoras, podem ser instalados detectores especiais de faísca insensíveis à luz do dia.
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